普通水體中懸浮物一般不帶磁性。超磁分離水體凈化技術(shù)是將不帶磁性的水體懸浮物賦予磁性，然后通過(guò)超磁分離機(jī)進(jìn)行固液分離，水體得到凈化；水體中分離出來(lái)的泥渣經(jīng)磁種回收系統(tǒng)分散、脫磁后實(shí)現(xiàn)磁種與泥渣的分離，磁種循環(huán)使用。
適用范圍：
河道湖泊水體的富營(yíng)養(yǎng)化治理、市政污水的一級(jí)強(qiáng)化及應(yīng)急處理、煤炭行業(yè)礦井水處理、油田采出水處理、水污染事故應(yīng)急處理、以及其它工業(yè)水處理等。
基本原理：
普通水體中懸浮物一般不帶磁性。超磁分離水體凈化技術(shù)是將不帶磁性的水體懸浮物賦予磁性，然后通過(guò)超磁分離機(jī)進(jìn)行固液分離，水體得到凈化；水體中分離出來(lái)的泥渣經(jīng)磁種回收系統(tǒng)分散、脫磁后實(shí)現(xiàn)磁種與泥渣的分離，磁種循環(huán)使用。
工藝流程：
工藝流程為：待處理水體經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，進(jìn)入混凝反應(yīng)器，與一定濃度磁性物質(zhì)均勻混合，在混凝劑和助凝劑作用下，磁性物質(zhì)與非磁性懸浮物結(jié)合，形成微磁絮團(tuán)；經(jīng)過(guò)混凝反應(yīng)后，出水流入超磁分離設(shè)備，在高磁場(chǎng)強(qiáng)度下，形成的磁性微絮團(tuán)由磁盤打撈出水，實(shí)現(xiàn)微磁絮團(tuán)與水體的分離，出水直接排放或回用；
由磁盤分離出來(lái)的微磁絮團(tuán)經(jīng)磁回收系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)磁性物質(zhì)和非磁性污泥的分離，分離所得磁性物質(zhì)回收再利用（回收率>99%），污泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)。待處理水體從流入混凝反應(yīng)器至超磁分離設(shè)備凈化處理總的停留時(shí)間大約為3min左右。
關(guān)鍵技術(shù)：
通過(guò)加入磁種材料，并通過(guò)投加混凝與絮凝藥劑，使磁種能與非磁性懸浮物結(jié)合緊密，在保證混凝效果的基礎(chǔ)上，獲得最短的混凝時(shí)間與絮凝時(shí)間，從而使設(shè)備小型化。
磁種制備投加回收裝置：將磁種定量的高分散性的投加到混凝箱中參與反應(yīng)，并能從磁盤分離出來(lái)的渣中盡可能的回收磁粉并重復(fù)使用。
超磁分離機(jī)：分離性能優(yōu)于冶金行業(yè)用磁盤機(jī)，分離后出水懸浮物小于10mg/l，并能處理大流量污水，體積緊湊。
關(guān)鍵詞：混凝劑 分離設(shè)備